6.1主要材料
6.1.1所选用的龙骨、挂件、五金、陶土板等材料应按设计要求选用,并符合《干挂空心陶瓷板》GB/T27972-2011、《干挂空心陶瓷板》JC/T1080-2008和《建筑幕墙》GB/T21086-2007的相关要求。
6.1.2陶土板的有效宽度不宜大于620mm,长度、特殊形状、尺寸根据设计要求由供需双方商定。
6.1.3陶土板幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求,有出厂合格证,符合现行国家标准.
6.1.4各种材料进场后组织有关人员按技术要求进行查点验收,材料应分类挂牌存放。陶土板应成箱存放,防雨防潮,应注意现场摆放和搬运,防止破损。
6.2主要机具设备
采用的主要机具设备见表6.2。
表6.2 机具设备表
序号 | 设备名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 用途 |
1 | 冲击电锤 | Z1C-TS-26MM | 台 | 2 | 预埋锚栓用 |
2 | 型材切割机 | X3552 | 台 | 2 | 切割型材 |
3 | 电焊机 | BA6-360 | 台 | 4 | 焊接连接 |
4 | 手持式电动扳手 | FUSION | 把 | 5 | 安装挂件用 |
5 | 台 钻 | 3.2KVA | 台 | 1 | 型材钻孔 |
6 | 石材切割机 | 1011 Z1Z-BT-110 | 台 | 1 | 现场切割板块 |
7 | 电动葫芦 | 1T | 台 | 2 | 材料吊运 |
8 | 水准仪 | SHW-A | 台 | 2 | 测量放线 |
9 | 经纬仪 | J6 | 台 | 1 | 测量放线 |
10 | 铝合金靠尺 | 2m | 把 | 5 | 平整度检查 |
11 | 扭矩扳手 | SNB系列 | 把 | 1 | 螺栓紧固检查 |
12 | 橡胶锤 | 把 | 5 | 陶土板安装 |
本工法施工质量标准执行设计要求和国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010、《建筑幕墙》GB/T21086-2007的相关规定。
7.1质量控制标准
7.1.1空心陶土板每块板的平均尺寸相对于工作尺寸允许偏差应符合表7.1的规定。
表7.1陶土板每块板的平均尺寸相对于工作尺寸允许偏差
长度、有效宽度 | 对角线 | 平整度 | 厚度 | |||
允许偏差/ % | 允许最大偏差/mm | 允许最大偏差/mm | 允许偏差/ % | 允许最大偏差/mm | 允许偏差/ % | 允许最大偏差/mm |
±1.0 | 宽±2.0 长±1.0 | +2 0 | ±0.5 | ±2.0 | ±10 | ±2.0 |
注:产品正面为非平面或有装饰性凹凸的异形干挂空心陶土板,尺寸偏差由供需双方确定。 |
7.1.2空心陶土板正面的外观缺陷允许值应符合表7.2的要求。
表7.2陶土板正面的外观缺陷允许值
项目 | 质量要求 |
缺棱:长宽度不超过10mm×1mm(长度小于5mm不计)周边允许(个) | 1 |
缺角:面积不超过5mm×2mm(面积小于2mm×2mm不计) | 2 |
色差,距板面1m处肉眼观察 | 不明显 |
裂纹(包括隐裂、釉面龟裂) | 不允许 |
窝坑(毛面除外) | 不明显 |
7.1.3陶土板幕墙构件加工竖向构件和横向构件尺寸允许偏差应符合表7.3的要求。
表7.3幕墙构件加工竖向构件和横向构件尺寸允许偏差
构件 | 材料 | 允许偏差/mm |
主要竖向构件长度 | 铝型材 | ±1.0 |
钢型材 | ±2.0 | |
主要横向构件长度 | 铝型材 | ±0.5 |
钢型材 | ±1.0 | |
端头斜度 | —— | -15′ |
7.1.4干挂陶土板幕墙支撑构件组装允许偏差应符合表7.4的要求。
表7.4幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差
项目 | 尺寸范围 | 允许偏差(不大于) | |
铝构件 | 钢构件 | ||
相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) | —— | ±2.0 | ±3.0 |
相邻两横向构件间距尺寸 | 间距≤2000mm | ±1.5 | ±2.5 |
间距>2000mm | ±2.0 | ±3.0 | |
分格对角线 | 对角线长≤2000mm | 3.0 | 4.0 |
对角线长>2000mm | 3.5 | 5.0 | |
竖向构件垂直度 | 高度≤30m | 10 | 15 |
高度≤60m | 15 | 20 | |
高度≤90m | 20 | 25 | |
高度≤150 | 25 | 30 | |
高度>150 | 30 | 35 | |
相邻两横向构件的水平高差 | —— | 1.0 | 2.0 |
横向构件水平度 | 构件长≤2000mm | 2.0 | 3.0 |
构件长>2000mm | 3.0 | 4.0 | |
竖向构件直线度 | —— | 2.5 | 4.0 |
竖向构件外表面平面度 | 相邻三立柱 | 2 | 3 |
宽度≤20m | 5 | 7 | |
宽度≤40m | 7 | 10 | |
宽度≤60m | 9 | 12 | |
宽度>60m | 10 | 15 | |
同高度内横向构件的高度差 | 长度≤35m | 5 | 7 |
长度>35m | 7 | 9 |
7.1.5陶土板幕墙组装就位后允许偏差应满足表7.5的要求。
表7.5陶土板幕墙组装就位后允许偏差
项目 | 允许偏差/mm | ||
竖缝及墙面垂直度 (幕墙高度H) | H≤30m | ≤10 | |
30m<H≤60m | ≤15 | ||
60m<H≤90m | ≤20 | ||
90m<H≤150m | ≤25 | ||
H>150m | ≤30 | ||
幕墙平面度 | 平面、抛光面<2.5 | ||
竖缝直线度 | ≤2.5 | ||
横缝直线度 | ≤2.5 | ||
缝宽度(与设计值比较) | ≤2.0 | ||
两相邻面板之间接缝高低差 | 表面抛光处理、平面、釉面 | 1.0 | |
毛面 | 2.0 |
7.1.6安装完成的陶土板幕墙外露表面不应有擦伤、斑痕、破损,每平方米内的划伤、擦伤应符合表7.6的要求。
表7.6陶土板幕墙每平方米外露表面质量
项目 | 质量要求 |
明显擦伤、划伤 | 不允许 |
单条长度≤100mm的轻微划伤 | 不多于2条 |
轻微擦伤总面积/mm² | ≤300(面积小于100mm²不计) |
注:轻微划伤、擦伤是指深度不超过表面处理深度,或站立在3m距离处,不可见的措施或划伤。 |
7.1.7陶土板幕墙面板接缝应横平竖直,大小均匀,目视无明显弯曲扭斜。
7.2质量验收标准
7.2.1一般规定
1、陶土板幕墙质量验收应具备下列文件和记录:
(1)幕墙工程的施工图、结构计算书设计说明及其他设计文件。
(2)建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
(3)幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检查报告、进场验收记录和复验报告。
(4)幕墙工程所用硅酮结构胶的合格证或商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;陶土板用密封胶的耐污染性试验报告。
(5)后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
(6)幕墙的抗风压性能、气密性能、水密性能及平面内变形性能检测报告。
(7)防雷装置测试记录。
(8)幕墙淋水试验记录。
(9)隐蔽工程验收记录。
(10)幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录。
2、各分项工程的材料检验应按下列规定划分:
(1)相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。
(2)同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
(3)对于异形或特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
3、检查数量应符合下列规定:
(1)每个检验批每100㎡应至少抽查一次,每次不得小于10㎡。
(2)对于异形或者有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
4、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并有防松动措施。
6、立柱和横梁等主要受力构件其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.0mm。
7、主体结构与幕墙连接的各预埋件,其数量、规格、位置、和防腐处理必须符合设计要求。
8、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
9、幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时,应采用后置预埋件连接措施,并应通过现场拉拔试验确定其承载力。
10、立柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应通过计算,并应不小于10mm。不同金属材料接触时应采用结缘垫片分隔。
11、幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和装饰面的完整性。
12、幕墙工程设计应满足维护和清洁的要求。
7.2.2主控项目
1、陶土板幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品技术规范的规定。陶土板的断裂强度不应小于15.0MPa,吸水率应小于10%。陶土板幕墙的铝合金挂件厚度不应小于3.5mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
2、陶土板幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检查方法:观察。
3、陶土板挂件的数量、安装位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法:检查进场验收记录或施工记录。
4、陶土板幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检测方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
5、陶土板幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与陶土板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录。
7、陶土板幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置连接。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8、陶土板幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录。
9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
10、陶土板表面和板缝的处理应符合设计要求。
检验方法:观察。
11、陶土板幕墙应无渗漏。
检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。
7.2.3一般项目
1、陶土板幕墙表面平整、洁净、无污染、缺损和裂痕,验色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。
检验方法:观察法。
2、陶土板幕墙的分缝件条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法:观察法;收扳检查。
3、陶土板接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角陶土板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直。
检验方法:观察;尺量检查。
4、陶土板幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法:观察法;用水平尺检查。
8.1进入施工现场的作业人员,必须先参加三级安全教育、安全技术交底,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。
8.2进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并系好帽带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品;在2m以上(含2m)没有可靠安全防护设施的高处施工时,必须戴好安全带;高处作业时,不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工。
8.3在施工过程中应避免上下交叉作业,实在不可避免时,应做好必要的防护。
8.4高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风及雨后作业;操作前应检查脚手架是否牢固。
8.5特种作业人员必须持证上岗,凡从事电焊、剔凿作业的人员应使用面罩或护目镜。
8.6使用切割机、冲击钻等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套。
8.7坚持安全用电制度,电工执证上岗,配电箱专人管理,做好机械漏电保护,防潮防雨设施,一机一闸一箱一漏,电箱上锁。
8.8垂直运输材料时,下方应有专人看护,无关人员不得进入垂直运输场区;严格控制脚手架施工荷载,在架子上施工时工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。
8.9作业过程严禁随意拆除脚手架拉结及脚手架上的安全设施。
8.10严格执行国家有关安全技术操作规程,采取相应的各种措施,保证施工安全。
9.1成立相应的环保管理机构,在施工过程中严格遵守环境保护的法律、法规,加强环境、卫生、文明、安全的施工管理,并接受有关单位的检查指导。
9.2根据相关环保制度及方案,加强施工场地的合理布置,工程材料、设备、建筑垃圾等的控制和管理;合理布置临时施工场地,施工场地做到整洁文明。
9.3合理安排物料分类堆放,及时清理现场焊接时遗弃的焊渣、焊条头等废弃物,现场废弃物应按分类集中清理处置。
9.4施工现场建筑垃圾、材料的包装箱、撕下的保护膜、用完的密封胶包装袋等废弃物应集中回收堆放,并及时清理干净,避免环境污染。
9.5支撑系统焊接时应戴好防护用品,焊接时应站在上风位置,避免锰烟中毒。
9.6需要现场加工切割时应选用封闭室内或工棚,避免噪音污染的扩散,尽量避免夜间施工,防止造成噪音污染.
9.7合理安排作息时间,夏季避开中午高温时段,预防中暑。
10.1经济效益
本工法通过“预先排版、工厂定型加工”的技术措施,减少了材料损耗;施工时操作工人只需要依据控制线定位安装,不仅保证了构件安装的准确性,还提高了施工效率,加快了施工进度。
以体育中心(一期)羽毛球馆工程为例,运用本工法施工,缩短了工期9天,避免返工、节省人工10%,避免材料浪费2%,直接经济效益合计节省金额为:673元/㎡(材料综合单价563元/㎡+人工费110元/㎡)×3500㎡(施工面积)×{10%×16.3%(人工费所占比重)+2%×83.7%(材料费所占比重)}=2355500×0.033=77732元。
10.2社会环保效益
陶土板幕墙规格精确,性能恒久稳定,适合工厂集成和规模化生产,所用材料可回收加工,有利于推进建筑产品的能源再生循环利用,陶土板自身的自洁功能使建筑维护更轻松,后期维护费用低廉,不易吸附灰尘,污物不易沉积,雨水冲刷即可自洁,节省幕墙周期清洁费用。与同类幕墙工程相比,陶土板幕墙施工工艺简单施工速度快,能缩短建设周期,所用材料属于低耗能,材料环保,建成后节能效果显著,符合当前节能环保降耗社会主题,将在我国建筑幕墙装饰工程中得到更广泛的推广应用。但目前我国尚无统一的施工工艺标准,本工法施工过程中参考借鉴了《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010、《建筑幕墙》GB/T21086-2007以及陶土板幕墙生产厂家的企业标准基础上,经实践总结形成工艺成熟、行之有效的施工技术措施,能确保大面积陶土板幕墙安装施工质量,为类似工程施工提供了很好的参考借鉴,具有良好的社会效益。
江西韶华陶瓷有限换公司立足环保、生态、人文的理念。公司专注于陶土建筑产品的发展,研发,以及创造,主营产品陶板幕墙、陶砖、陶棍、陶百叶等新型外墙装饰建材。